本標準發(fā)布于固定名稱   0638下， 0638后面的數(shù)字表示zui初采用的年份或zui后修訂的年份。

圓括號中的數(shù)字表示zui后一次重新批準的年份。上標希臘字母們)表示自從zui后修訂或重

新批準后的編輯變更。 該標準被國防部各下屬機構(gòu)采用。

1、范圍

1.1 本試驗方法包括在特定的狀態(tài)調(diào)節(jié)、混度 、濕度和測試設(shè)備速度條件下對標準啞鈴形狀 試樣增強和非增強塑料的拉伸性能的測定。

1.2 本試驗方法 可用于厚度不大于 14m?1 (0.55in. )的任何測試材料。不過，對于薄板形狀 的試樣，包括厚度小于1.Omm 的薄膜，試驗方法 0882 為優(yōu)先測試方法。厚度大于 14陽 的材料必須通過機加工進行縮減。

1.3 本試驗方法包括對 室溫下 Poisson' s 比值的確定。

注  1:本試驗方法在技術(shù)上等同于 150 527-1.

注 2: 本試驗方 法計 劃不包含的物理試驗程序。連接桿運 行的恒定速率具 有理論立場 ， 試樣上的標準標記間的應(yīng)變率與連接 桿運行率之間 可能會產(chǎn)生很大 的差異，特定的試驗速度 掩蓋塑性狀態(tài)下材料的重要特性影響。此外，還要認識到，試樣厚度的差異會產(chǎn)生試樣表面 體積比的差異，且這些差異可能會影響試驗結(jié)果。所以，想獲得可直接比較的數(shù)據(jù)時，所有樣品都要厚度相同。需要更多物理數(shù)據(jù)時，應(yīng)進行其他特殊試驗。

注 3: 本試驗方 法可用來測定模壓盼酷樹脂或 層壓，材料 。不過， 當這些材料用作電氣絕緣時，應(yīng)根據(jù) 0229試驗方法和 0651 試驗方法對其 進行測試 。

注 4: 對于用定向的連續(xù)或不連續(xù)高模量 >20-GPa [>3.OX 106-psiJ  纖維進行增強的樹脂 母體復(fù)合材料的拉伸性能測定，應(yīng)根據(jù) D3039/D3039M 測試方法進行。

1.4 通過本試驗方法獲得的數(shù)據(jù)可適用于 工程設(shè)計。

1.1 以 SI 單位(單位制)表示的數(shù)值被視作標準值，圓括號內(nèi)提供的數(shù)值僅供參考。

1.5   對于與使用本標準相關(guān)的安全事宜<如果有的話 )，該標準未進行陳述 。采用該標準的 人員有責任在使用前進行適當?shù)陌踩?nbsp;和健康實踐，以確定規(guī)定限 值的適用性。

牢: 本標準末尾處對變更部分給以了總結(jié)。

2、參考文獻

2. 1 ASTM 標準 20229  電絕緣用硬質(zhì)薄板及板材的標準試驗方法

0412  硫化橡膠、熱塑 j醋、膠和熱塑合成橡膠的標準試驗 方法.拉伸試驗法

D618    調(diào)節(jié)試驗用塑料的標準操作規(guī)程

0651  模壓電氣絕緣材料拉伸強度試驗方法

0882 塑料薄板材抗拉特性的標準試驗方法

0883 塑料相關(guān)標準術(shù)語

01822   測試斷裂塑料及咆絕緣材料拉伸沖擊能 量的試驗方 法 D3039/D3039M  聚合母體混合材料抗拉特性的標準試驗方法 04000    規(guī)范塑料材料的標準分類體系

04066 尼龍注射及擠 壓材料的標準分類體系

05947  固體塑料樣品物理尺寸的標準試驗方法

E4 試驗機的負荷檢定的標準實施規(guī)范 E83 伸長計檢驗和分類的標準實施規(guī)施 E132 室溫下泊松比率的標準試驗方法

E691 為測定試驗方法精密度開展的實驗室間的研究

2.2、ISO 標準 3

ISO 527-1: 塑料拉伸性能的確定第  1部分:  一般原理。

3、標準術(shù)語

3. 1 定義一用于本試驗方法的術(shù)語 定義可見 0883 標準和附錄 A 。

4、意義和用途

4. 1  本試驗方法為塑料材料控制和規(guī)范提供拉伸性能數(shù)據(jù) 。這些數(shù)據(jù)對質(zhì)量性狀、研究及 開 發(fā)也有用途。對于一些材料，可能會有要求使用本試驗方法的規(guī)范，但當和規(guī)范一起使用的 時候，一些試驗步驟上的修訂可能會優(yōu)先考慮。所以，使用本試驗方法前，先查閱一下 材料規(guī)范 。04000 分類體系標準中表 1 列出了現(xiàn)有的 ASTM 材料標準 清單。

4.2 拉伸性能可能會隨試樣制備、試驗速度和試驗環(huán)境而變 化。所以， :1且在得的呵'比性

數(shù)據(jù)肘，必須對這些因素進行仔細控制。

4. 2. 1 對材料進行試驗時不會對材料制備方法也進行試驗 。所以，想要材料本身的可比性試 驗時， 一定要小心操作 ，保證所有樣品都以相同方法制備，除非試驗要包括試樣制備的影響。 同樣，為了參考目的或是為了特定系列樣品間比較，也必須在試樣制備、處理和搬運上小 心 操作，從zui大程度上保證試樣的一致性。

4. 3  拉伸性能可為工程塑料設(shè)計提供有用數(shù)據(jù)。不 過，因為 一些塑料對應(yīng)變率和環(huán)境 條件的 敏感性，使得本試驗方法所得的數(shù)據(jù)不能有效用于涉及到負荷時標或者和本試驗方法不同的 環(huán)境下的應(yīng)用。在這些差異點情況下，對大部分塑料來講都無法得出限制用途的可靠估計。 如果拉伸性能要滿足工程設(shè)計目的，則對應(yīng)變率和環(huán)境的敏感性要求在高于負荷時標(包括 沖擊和蠟變>和環(huán)境條件范圍之外進行試驗 。

注 5:  因為對塑料<如在其它 一些有機材料和金屬中 一樣)中正確彈性限值的存在具有爭議 ，所以對使用 "彈性模zui" (用來描述塑料"硬度"或"剛性"進行的定義)術(shù)語的規(guī)范要求引起質(zhì)疑。塑料材料的確切應(yīng)力應(yīng)變特性與諸多因素相關(guān)，如應(yīng)力施加速度、混度、試樣以前的情況等。不過 ，如本試驗方法所述測定出的塑 料 應(yīng)力-應(yīng)變曲線大都顯示 了低應(yīng)力處 的線性區(qū)域，和本部分曲線相切的直線可用來計算通常類類試樣的彈性模量。如果認識 到該恒量 的任意性和對時間、溫度及同 等因素 的依賴性，則該恒量將很有用途。

4.4 Poisson's 比值一一當固體單向受到拉力肘， 則除了固體在施加力方向會伸伏(向軸 的方向)外，其余兩個 方 向也會隨之縮短 。如果固體為 同類且具有同向性 ，而且材料在施加 力的情況下還保持彈性，則橫向應(yīng)變和縱向應(yīng)變之間具有恒定關(guān)系。該常數(shù) 叫做 Poisson' s 比值，被定義為寬度的側(cè)向收縮與長度縱向延伸之比(負值)。

4.4. 1  Poisson's   比值用于結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中，要考慮到施加力過程 中和彈性一般理論用于

結(jié)構(gòu)分析過程中 導(dǎo)致的所有尺寸變化。

注 6: Poisson' s 比值的測定是否準確受限 于橫向應(yīng)變 的測量 ，因為這些測量中的百分比 誤差通常超出橫向應(yīng)變 測量 中的誤差。因為測量 的是一個比值，則僅需知道伸長計的相關(guān)準 確數(shù)值即可 。此外，一般說來不需 知道施加的負荷準確數(shù)值  。

5、裝置設(shè)備

5. 1 伸長計 :適用于測量伸長量較長之試驗機。主要包括以下部分 .

5. 1.1 固定部分 :支撐一個夾具的固定部分。

5. 1.2 活動部分 : 支撐另一個夾具的活動部分。

5. 1.3 夾具:用來把試樣保持在試驗機上固定部分和活動部分之間的裝置，可為固定式也可

為自動對準 式。

5. 1.3. 1  固定式夾具和試驗機的 固定部分和活動部分之間緊緊相連 。使用該類夾具時要注 意，插入和夾持試樣時要確保試樣的長袖與夾具裝置 中心線拉力方向相一致。

5. 1.3. 2 自動對準式夾具與試驗機的固定部分和活動部分相連時 ，要符合 以下條件: 一施加 負荷，該類夾具就可自由排成 一行，以便試樣的長 軸和夾具裝置中心線拉力方向相 一致。應(yīng) 盡可能排好試樣以避免夾具出現(xiàn)滑動。對自動對準夾具未排好的數(shù)量有限制。

5. 1.3. 3 固定試樣時要盡可能預(yù)防其與夾具間出現(xiàn)滑動。表面刻有與粗糙單紋鏗刀相 似的式 樣、鋸齒間隔為 2.4mm(0.09in.)、深度為1.6mm (0.06mm)的夾具對 大部分熱塑性塑 料都適用 。 具有更精細鋸齒狀的夾具適用于較硬塑料，如熱固性材料。鋸齒狀要保持整齊、銳 利。即使 使用較深鋸齒狀或耐磨的試樣表面，夾具  也會不時出現(xiàn) 斷裂，此類情況下須使用其它方法。 發(fā)現(xiàn)比較有用的其它方法 ，尤其是對于光滑表團夾具而言 ，就是把試樣表面被夾的那部分進 行磨損，并在試樣和夾具表面之間塞上摩砂布 、砂紙或塑料或涂膠布。 80 號雙面砂紙在一 些情況下都很有用 。一種線上涂有膠劑的開 孔網(wǎng)狀織物也 比較有效。也可通過縮小試樣橫截 面的方法來達到這 一 目的。有時需要使用特殊類型夾具來預(yù)防夾具的滑動和破裂。

5. 1.4  傳動裝置 :賦予活動部分和 固定部分相關(guān)的統(tǒng)一、可調(diào)整速率，根據(jù)第 8 部分對速率進行調(diào)節(jié)。

5. 1.5  負荷指示儀 :能顯示被夾具控制的試樣所承擔的拉伸負荷總值的適用負荷指 示機械裝 置。 機械裝置應(yīng)無規(guī)定試驗比率時的慣性、滯后現(xiàn)象 ，示值的誤差應(yīng)在+1% 內(nèi)。根據(jù) E4 標準要 求驗證試驗機的度。

注 7: 經(jīng)驗表 明，現(xiàn)在使用的一些試驗機都不能足以在 E4 標準中建議的檢驗期間內(nèi)保持精 確度。 所以，建議對每個試驗機分別進行單獨研究并經(jīng)常進行校驗 。往往需要每天進行該工 作。

5. 1.6 固定部分、活動部分、傳動裝置和夾具的材料和比例應(yīng)能保證，試驗過程中任 一時間 內(nèi)、設(shè)備額定負荷能力內(nèi)的負荷下，這些部分組成的系統(tǒng)的縱軸應(yīng)變彈性總值不會超出試樣 上兩個標準標記之間的縱軸應(yīng)變總值 。

5. 1.7 連接桿伸長指示儀:能顯示夾具分離變化量 的伸長指示裝置 ，即連接桿運轉(zhuǎn)。該儀器 應(yīng)無規(guī)定試驗比率時 的慣性滯后現(xiàn)象，且應(yīng) 以指示值 的土10%為度表示連接軒運轉(zhuǎn)。

5.2     伸長指示儀(伸長計.):用來測定試樣被拉長時，試樣標準長度內(nèi)兩 個點之間問距 的適用裝置。 伸長計必須設(shè)定在試樣的 標準長度，如圖l所 示。  這種儀器可以自動記錄 試樣上的負荷或自試驗開始時的實用時間內(nèi)的問距或者問距變化  。如果僅僅達到 后者 ，還必 須獲得負荷時間數(shù)據(jù)。該 儀器應(yīng)無規(guī)定試驗 比率時的慣性滯后現(xiàn)象。應(yīng)對 11 長計進行分類并 根據(jù); E83 標準進行定期校準校驗。

5. 2. 1 彈性模 量測量 : 對 于彈性模量 測 量 ，應(yīng)使用一 個zui大 應(yīng)變誤差 為 0.0002 mm/mm(in./in.)、可 自動持續(xù)進行記錄的伸長計。 E83 標準 中被列為可以滿足 B-2 分類標準 要求的伸長計即符合該項要求。

5.2.2 小伸長測量 :對于屈服點伸長和小伸長測 量<通常為 20%及以下)，可采用減少到 20% 伸長率的同上伸長計 。不管任何情況下，伸長計都必須至少符合 C 級要求 (E83 標準)，其 中包括 峭的固定應(yīng)變誤差或是指示應(yīng)變的+ 1.0%，哪個值高就采用哪個數(shù)值。

5.2.3   大伸長測量 :為 了測量超出 20%的伸伏，可使用誤差不大于測量數(shù)值工10%的測量方法。

5.2.4 Poisson' s 比值 :雙軸伸長計或是能同時記錄軸向 J!i.變和橫向J!i.變的軸向、橫向伸 長計。伸長計能以相 關(guān)數(shù)值的  1%為度測量應(yīng)變變化。

注 8: 也可采用應(yīng)變儀來測 量軸向和橫 向應(yīng)變。 不過 ，為 了獲得數(shù)據(jù) ，安裝應(yīng)變儀的方 法技巧很關(guān)鍵 ?？上驊?yīng)變儀制造商咨詢用法說明和 特殊方法技巧方面的培訓(xùn)事宣。

5 . 3  測微計 :用來測量試樣寬度和厚度的儀器，應(yīng)符合 D5947 標準要求。

6、試樣

6. 1、薄板、 薄板材和模壓塑料

6. 1.1 硬質(zhì)和半硬質(zhì)塑料 :試樣應(yīng)符合圖 l 所示尺寸要求。 l 類試樣是優(yōu)先采用的試樣，在具有厚度為 7mm(O . 28i n .)及以下的合格材料時可采用該試樣 。優(yōu)先性 I 類試樣狹 窄部分材料未破裂時可采用 II 類試樣。 V 類試樣僅適用于厚度為 4mm (0. 16in. )的有限材料，或者 大量試樣暴露在有限空間時(如熱穩(wěn)定性和環(huán)境穩(wěn)定性試驗)，也適用 V 類試樣。需要對不 同硬質(zhì)狀態(tài)(即非硬質(zhì)和半硬質(zhì)狀態(tài))下的材料間進行直接比較時 ，應(yīng)使用 IV 類試樣。對 厚度超出 7mm CO. 28in . ) 但不大于 14mm CO. 55in. ) 的所有材料都須采用 III 類試樣。

6. 1.2 非硬質(zhì)塑料 : 試樣應(yīng)符合圖  l 所示尺寸要求。需使用  IV 類試樣來對厚度為

4mm(0. 16in. )及以下的非硬質(zhì)塑料進行試驗。對于厚度大于  7mm   ( 0. 28in.  )但不超 出

14mm(O. 55in. ) 的所有材料必須使用 III 類試樣。