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濟(jì)南一諾世紀(jì)試驗(yàn)儀器有限公司

濟(jì)南一諾世紀(jì)試驗(yàn)儀器有限公司
點(diǎn)擊次數(shù):2752 更新時(shí)間:2015-08-14

1. 范圍

1.1 本試驗(yàn)方法規(guī)定了塑料片材和薄膜(厚度小于1.0mm)拉伸性能的試驗(yàn)方法。

注1——薄膜被強(qiáng)制定義為額定厚度不大于0.25mm(0.01in)的片材。 注2——厚度大于1mm(0.04in)的塑料應(yīng)按D 638試驗(yàn)方法測試其拉伸性能。

1.2 本試驗(yàn)方法可以測試符合上述厚度和試驗(yàn)機(jī)負(fù)荷量程的所有塑料。

1.2.1 夾具的靜態(tài)稱重、和恒定速率分離試驗(yàn)——本試驗(yàn)方法使用以恒定速率分離的 夾具夾住試驗(yàn)樣本的兩端。

1.3 本試驗(yàn)方法通過分離夾、拉伸指示器或標(biāo)距線的位移,得出試驗(yàn)樣本的拉伸度。

1.4 彈性拉伸系數(shù)的測量步驟,包括一定的應(yīng)變率。 注3——拉伸系數(shù)是使用分離夾測量拉伸度得來的,使用5.2所描述的伸長計(jì)進(jìn)行測量的規(guī)定也包括在本 步驟中。

1.5 從本試驗(yàn)方法中獲得的數(shù)據(jù),可以使用在工程學(xué)設(shè)計(jì)中。

1.6 所有數(shù)值采用單位制。圓括號內(nèi)的數(shù)值僅供參考。

1.7本標(biāo)準(zhǔn)不包含任何與標(biāo)準(zhǔn)的使用相關(guān)的安全問題(如果存在的話)。在使用本標(biāo)準(zhǔn) 前,使用者有責(zé)任建立合適的安全與衛(wèi)生規(guī)程,并制定標(biāo)準(zhǔn)的使用限制。 注4——本試驗(yàn)方法與ISO 527-3相似,但技術(shù)上二者不能等同。ISO 527-3可使用其他類型的樣本、測 試速度不同,并需要使用伸長計(jì)或表距線。

2. 相關(guān)文件

  • ASTM標(biāo)準(zhǔn):[2]

D 618試驗(yàn)用塑料的調(diào)理的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程 D 638塑料抗拉特性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

D 4000塑料材料的標(biāo)準(zhǔn)分類系統(tǒng)

D 5947 固體塑料樣本物理尺寸的試驗(yàn)方法

D 6287切片和壓片試驗(yàn)樣品的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 E 4試驗(yàn)機(jī)力鑒定規(guī)程

E 691測定試驗(yàn)方法精密性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室間研究的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)范

  • ISO標(biāo)準(zhǔn)

ISO 527-3塑料 拉伸性能的測定—— 第3部分:薄膜和薄板材的試驗(yàn)條件[3] 

3. 術(shù)語

3.1 定義——塑料拉伸試驗(yàn)相關(guān)術(shù)語和符號的定義,見試驗(yàn)方法D 638的附錄。

3.1.1 線性夾具——夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)使全部夾力沿垂直于試驗(yàn)樣本的直線分布。這樣的 夾具通常由一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水平夾面和一個(gè)半圓形對面組成。

3.1.2 撕裂破壞棗從樣本的邊緣開始破裂,以足以產(chǎn)生荷載變形曲線的緩慢速率穿 過整個(gè)樣本的一種拉伸斷裂。

4. 意義和應(yīng)用

4.1 本試驗(yàn)方法測得的拉伸性能對材料的定義和描述、質(zhì)量控制和規(guī)格劃分非常有價(jià)

值。拉伸性能會隨著樣本厚度、制備方法、試驗(yàn)速度、夾具種類、和拉伸度測量方法 的變化而變化。因此,當(dāng)需要比對結(jié)果時(shí),必須嚴(yán)格控制這些因素。除其他特殊 材料有明確規(guī)范外,本試驗(yàn)方法應(yīng)被用作仲裁。許多材料的規(guī)范可能要求使用本試驗(yàn) 方法,但為了符合規(guī)范必須先進(jìn)行一些程序上的調(diào)整。因此建議在使用本試驗(yàn)方法前 先查閱相關(guān)材料規(guī)范。D4000分類系統(tǒng)中的表1列出了現(xiàn)存的ASTM材料標(biāo)準(zhǔn)。

4.2 拉伸性能可為科研、工程學(xué)設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制和規(guī)格劃分提供相關(guān)數(shù)據(jù)。但是,在判

斷實(shí)際使用中材料長時(shí)間受力的情況時(shí),不能只參考本試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)。

4.3 彈性拉伸系數(shù)是薄塑料片材的硬度指數(shù)。若試驗(yàn)環(huán)境得到控制,試驗(yàn)結(jié)果將具 有的非常好的重現(xiàn)性。若比較不同材料的硬度,應(yīng)使用同樣尺寸的樣本。

4.4 拉伸斷裂能(TEB)是指樣本處于破裂臨界點(diǎn)時(shí)每單位體積所含的總能量。這一特 性在一些文件中被稱為韌性,用來評估那些經(jīng)常承受較大負(fù)荷的材料的性能。但是, 應(yīng)變率、樣本參數(shù)、尤其是樣本瑕疵,可能會造成結(jié)果嚴(yán)重波動。因此,將TEB試驗(yàn) 結(jié)果用于zui終應(yīng)用產(chǎn)品的設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)格外小心。

4.5 材料被撕裂破壞得到的不規(guī)則數(shù)據(jù)不能與普通破壞得到的數(shù)據(jù)相比較。

5 儀器

5.1 試驗(yàn)機(jī)棗試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有恒定的十字運(yùn)動速率,并其必須具備下列裝置:

5.1.1 固定部件棗固定或基本固定的,帶有一個(gè)夾具。

5.1.2 運(yùn)動部件棗可運(yùn)動的,帶有第二個(gè)夾具。

5.1.3 夾具棗試驗(yàn)機(jī)上,固定部件和運(yùn)動部件之間,用來夾住試驗(yàn)樣本的一系列夾

子,可以是固定的或自動對齊的。無論何種夾具系統(tǒng),都應(yīng)zui大限度的減小相對滑動 和應(yīng)力分布不均的情況。

5.1.3.1 固定夾具是牢固的安裝在試驗(yàn)機(jī)的固定或可動部件上的。當(dāng)使用這一類夾具

時(shí),必須小心的將樣本夾在夾具中,從而使樣本的長軸與通過夾具中心線的拉力方向 重合。

5.1.3.2 自動對齊夾具是安裝在部件上,一旦達(dá)到一定負(fù)載就會自動排成一列,以使樣

本的長軸與通過夾具中心線的拉力方向重合。夾具應(yīng)盡可能按拉力的方向排成一行, 以避免樣本發(fā)生旋轉(zhuǎn)而滑動。自動對齊型夾具只能在一定限度內(nèi)自動調(diào)整。

5.1.3.3 應(yīng)盡可能防止樣本相對夾具滑動。使用薄橡膠、磨砂布、壓力敏感膠帶、平口

或鋸齒夾具,均可防止樣本滑動。夾具的表面應(yīng)按試驗(yàn)材料及其厚度選擇。使

用1.0mm(40mil)的吸墨紙或?yàn)V紙墊在夾具圓面上,效果更好。對于易?縮在?夾具里的材 料,能始終保持恒定壓力的氣動夾更有優(yōu)勢。對于經(jīng)常在夾具邊緣撕裂的材料,可稍 稍增大夾具與樣本接觸處的曲率半徑。

5.1.4 驅(qū)動裝置棗驅(qū)動裝置可以施加給移動部件一個(gè)相對穩(wěn)定、可控制的速度。該速 度應(yīng)按第9節(jié)設(shè)定。

5.1.5 負(fù)荷指示器棗一個(gè)合適的負(fù)荷指示裝置,能指示夾具上的試驗(yàn)樣本所承受的全 部拉伸負(fù)荷。本裝置在特定的試驗(yàn)速率下(注5),基本上沒有慣性滯后現(xiàn)象。除非使 用合適的伸長計(jì),稱重系統(tǒng)的移動在測量范圍內(nèi)不應(yīng)超過樣本伸長量的2%。負(fù)荷指示 器對樣本所承受的拉伸負(fù)荷的指示到1%。試驗(yàn)機(jī)的度應(yīng)按E4規(guī)范校正。

5.1.6 十字伸長指示器棗一個(gè)合適的伸長指示裝置能指示夾具做十字運(yùn)動時(shí)分離的距

離。本裝置在特定試驗(yàn)率下,基本上沒有慣性滯后現(xiàn)象。本指示器對夾具十字運(yùn)動距

離的指示到1%。

5.2 伸長計(jì)(可選)——若需要的話,可使用本儀器測量被拉伸的樣本上兩個(gè)確定點(diǎn)間 的距離。使用該儀器時(shí),應(yīng)盡量減小儀器與樣本接觸點(diǎn)上的壓力(見8.3)。本儀器應(yīng) 自動記錄距離或樣本的任何變化,如樣本負(fù)荷的函數(shù)、所用時(shí)間的函數(shù)。若只記錄所 用時(shí)間的函數(shù),則負(fù)荷時(shí)間的數(shù)值也應(yīng)記錄。本儀器必須在特定試驗(yàn)速率下基本無慣 性滯后現(xiàn)象(見注5)。

5.2.1  彈性系數(shù)和低拉伸量的測量——使用伸長計(jì)測量彈性系數(shù)和低拉伸量(低于伸長

量的20%),應(yīng)zui少到1%,并按E83規(guī)范對C儀器的要求操作。

5.2.2   高拉伸量的測量——測量高拉伸量(大于伸長量的20%)時(shí),儀器和相關(guān)技術(shù)指

數(shù)應(yīng)到1%。

注5——在負(fù)荷和拉伸數(shù)據(jù)的標(biāo)示和記錄過程中,必須快速反應(yīng)。系統(tǒng)需要的反應(yīng)速度取決于試驗(yàn)的材 料(高拉伸量或低拉伸量)和應(yīng)變速率。

5.3 厚度測量器棗試驗(yàn)方法D5947方法C所述的凈重轉(zhuǎn)盤千分尺,或等同的測量裝 置,應(yīng)到0.0025mm(0.0001in)或更小。

5.4 寬度測量儀棗合適的測量器或其他能到0.25mm(0.010in)的儀器。

5.5 樣本裁切器棗根據(jù)D6287規(guī)范選擇適合裁切薄膜和薄板材的技術(shù)和設(shè)備。

5.5.1 經(jīng)證明,使用刀片的裝置特別適合裁切破裂伸長率在10-20%以上的材料。

5.5.2 由于可能造成樣本邊緣不整齊或破裂,建議不要使用沖床或壓力機(jī)裁切樣本。


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